La serigrafía se refiere al uso de una serigrafía como base de la placa y al uso de un método de fabricación de placas fotosensibles para crear una placa de serigrafía con gráficos y texto. La serigrafía consta de cinco elementos principales: plancha de serigrafía, raspador, tinta, mesa de impresión y sustrato. La serigrafía es actualmente una de las formas de creación artística más importantes.
¿Qué es la serigrafía?
La serigrafía es el proceso de transferir un diseño de plantilla a una superficie plana utilizando una pantalla, tinta y una espátula. La tela y el papel son las superficies de serigrafía más comunes, pero utilizando tintas especializadas también es posible imprimir sobre madera, metal, plástico e incluso vidrio. El método básico consiste en crear una plantilla en una pantalla de malla fina y luego pasar tinta (o pintura, en el caso de obras de arte y carteles) para imprimir el diseño en la superficie inferior.
El proceso a veces se denomina "serigrafía" o "serigrafía", y aunque el proceso de impresión real siempre es muy similar, la forma en que se crea la plantilla puede variar según los materiales utilizados. Las diferentes tecnologías de plantillas incluyen:
- Utilice cinta adhesiva o vinilo para cubrir el área deseada de la pantalla.
- Aplique la plantilla a la cuadrícula usando un "enmascarador de pantalla", como pegamento o pintura.
- Cree una plantilla utilizando una emulsión fotosensible y luego revele la plantilla de forma similar a una fotografía (puede obtener más información sobre esto en nuestra guía paso a paso).
Los diseños realizados con tecnología de serigrafía pueden utilizar solo una o varias tintas. Para artículos multicolores, cada color se debe aplicar en una capa separada y se debe usar una plantilla separada para cada tinta.
¿Por qué utilizar la serigrafía?
Una de las razones por las que la tecnología de serigrafía se utiliza tan ampliamente es porque produce colores vibrantes incluso en telas más oscuras. La tinta o pintura también se asienta en múltiples capas sobre la superficie de la tela o el papel, lo que le da a la impresión una sensación táctil satisfactoria.
La tecnología también se ve favorecida porque permite a los impresores replicar fácilmente diseños varias veces. Esto resulta útil para crear varias copias de la misma prenda o accesorio, ya que el diseño se puede replicar una y otra vez utilizando el mismo molde. También se pueden crear diseños de colores complejos cuando lo opera un impresor experimentado con equipo profesional. Si bien la complejidad del proceso significa que la impresora está limitada en la cantidad de colores que puede usar, proporciona colores más intensos de los que es posible con la impresión digital únicamente.
La serigrafía es una técnica popular entre artistas y diseñadores debido a su versatilidad y capacidad para reproducir colores vivos e imágenes nítidas. Además de Andy Warhol, otros artistas famosos por su uso de la serigrafía son Robert Rauschenberg, Ben Shahn, Eduardo Paolozzi, Richard Hamilton, RB Kitaj, Henri Matisse y Richard Estes.
Pasos del proceso de serigrafía
Existen diferentes métodos de serigrafía, pero todos implican la misma técnica básica. La forma de impresión que analizamos a continuación utiliza una emulsión fotorreactiva especial para crear plantillas personalizadas; Debido a que se puede utilizar para crear plantillas complejas, tiende a ser el tipo de impresión comercial más popular.
Paso 1: Diseño creado
Primero, el impresor toma el diseño que quiere crear en el producto final y luego lo imprime en una película de acetato transparente. Esto se utilizará para crear el molde.
Paso 2: prepara tu pantalla
A continuación, el impresor seleccionará una pantalla de malla que se adapta a la complejidad del diseño y la textura de la tela que se está imprimiendo. Luego, la malla se recubre con una emulsión reactiva a la luz que se resiste cuando se revela bajo luz brillante.
Paso 3: exponer la loción
Luego se coloca una lámina de acetato con ese diseño sobre una pantalla recubierta de emulsión y todo se exponen a una luz muy brillante. La luz hace que la emulsión se endurezca, por lo que la parte de la pantalla cubierta por el diseño permanece líquida.
Si el diseño final contiene varios colores, se debe utilizar una pantalla separada para aplicar cada capa de tinta. Para crear productos multicolores, el impresor debe utilizar sus habilidades para diseñar cada plantilla y alinearlas perfectamente para garantizar que el diseño final sea perfecto.
Paso 4: Lave la emulsión para formar una plantilla.
Después de que la pantalla esté expuesta durante un cierto período de tiempo, las áreas de la pantalla que no están cubiertas por el diseño se endurecerán. Luego, enjuaga con cuidado cualquier resto de loción que no esté endurecida. Esto deja una clara huella del diseño en la pantalla por la que pasa la tinta.
Luego se deja secar la pantalla y la impresora hará los retoques o correcciones necesarias para que la impresión coincida lo más posible con el diseño original. El molde ya está listo para ser utilizado.
Paso 5: El proyecto está listo para imprimir.
Luego la pantalla se coloca en la impresión. Coloque el artículo o prenda que desea imprimir en posición horizontal sobre la plancha de impresión debajo de la pantalla.
Hay muchas prensas de impresión diferentes, tanto manuales como automáticas, pero la mayoría de las imprentas comerciales modernas utilizan una prensa de carrusel rotativa automática, ya que esto permite ejecutar varias pantallas diferentes simultáneamente. Para la impresión en color, esta impresora también se puede utilizar para aplicar capas de color individuales en rápida sucesión.
Paso 6: presione la tinta a través de la pantalla sobre el proyecto
La pantalla se baja sobre la placa del circuito impreso. Agregue tinta en la parte superior de la pantalla y use una escobilla de goma para tirar de la tinta a lo largo de toda la pantalla. Esto presiona la tinta a través de las áreas abiertas de la plantilla, imprimiendo el diseño en el producto que se encuentra debajo.
Si la impresora está creando varios proyectos, levante la pantalla y coloque la nueva prenda en la plancha de impresión. Luego repite el proceso.
Una vez que se hayan impreso todos los elementos y la plantilla haya cumplido su propósito, se puede usar una solución de limpieza especial para eliminar la emulsión y poder reutilizar la pantalla para crear una nueva plantilla.
Paso 7: Secar el producto, revisar y terminar.
Luego, el producto impreso pasa por una secadora, que "cura" la tinta y crea un acabado suave y que no destiñe. Antes de entregar el producto final a su nuevo propietario, se inspeccionará y se limpiará minuciosamente para eliminar todos los residuos.
